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酞青綠顏料在使用中需要注意哪些問題?
酞青綠為溶綠色粉狀,不溶于水和一般溶劑。在濃硫酸中為橄欖綠色,稀釋后呈綠色沉淀。顏色鮮艷,著色力高,耐曬及耐熱性能好,屬于氯代銅酞菁不褪色顏料。用于油漆、油墨、涂料印花漿、文教用品及橡膠、塑料制品等的著色。主要應用于涂料,包括高 檔汽車底漆,戶外用涂料及粉末涂料和可剝性化銑保護涂料等;在印墨中用于包裝印墨,塑料層壓薄膜印墨及金屬裝飾印墨。
貴陽酞青綠顏料
酞青綠為有機著色劑,用于淺色橡膠制品生產(chǎn)時,雖然采用相同的配方和工藝條件,但產(chǎn)品常常出現(xiàn)不同的顏色。為使產(chǎn)品顏色一致在其使用時應注意:
1)除特殊配方外,在含膠率為50%的配方中,酞青綠用量不大于0.3%;在含膠率為40%的配方中,酞青綠用量不大于0.4%;在含膠率為30%的配方(加入5~7份軟化劑)中,酞青綠用量不大于0.35%。與其它著色劑,特別是無機著色劑相比,酞青綠用量不宜太 大,因為酞青綠吸油變色,使產(chǎn)品色澤變成深暗色。
2)為配合酞青綠使用,要將淺色橡膠制品生產(chǎn)用原材料的色澤、
批量差色、化學指標、包裝等嚴格控制在一定范圍內(nèi)。
3)為確保膠料色澤,是一種顏色膠料使用一臺煉膠機,否則盡管機臺保持清潔,由于粉盤竄色、輥筒兩端移流膠受軸承移流潤滑油的侵蝕,膠料也會產(chǎn)生色差。金屬擋膠板摩擦同樣會使膠料產(chǎn)生色差。如果生產(chǎn)兩種以上顏色的混煉膠,每換一種顏色,必須對煉膠機進行清理,這樣才能確保混煉膠色澤一致。另外,還要注意諸如操作場地粉塵飛揚等環(huán)境污染。配料器具等也要專色專用,如果更換顏色,必須清理,以防竄色。
4)由于塑性值對色差也會產(chǎn)生影響,因此在混煉過程中要保證輥溫、輥距以及薄通次數(shù)一致。酞青綠顯色的條件,一是輥溫,二是薄通次數(shù),三是輥距。在正?;鞜捴刑砑优浜蟿r,膠料開始色澤不明顯,甚至無色。當配合劑被吃光時,混煉膠變?yōu)闇\色。在縮小輥距、提高輥溫開始薄通時,混煉膠色澤隨薄通次數(shù)的增加而增加,甚至薄通5~7次得到充分顯色,且輥溫愈高,色澤愈明顯。當輥溫達到60~70℃時,色澤更加光亮。在混煉過程中,要注意使輥溫和薄通次數(shù)配合一致。在相同輥溫下,薄通次數(shù)相差兩次以上,就會使混煉膠出現(xiàn)明顯色差。如果薄通次數(shù)一致,而輥溫不同,也會出現(xiàn)明顯色差。然而輥溫不能高于80℃,否則混煉膠就變成深暗色。
煉膠時間、輥溫、薄通次數(shù)不同,會使混煉膠色差嚴重,無法調(diào)整,同一綠色產(chǎn)品顏色深淺不一,很不美觀。